就算確定哪些技術上光，若是 要認定認同的上光功能。必要熟記好水樹脂光油的實用技術。因，在水樹脂光油的實用時中，漆料分散劑廠家代理商-廣州青田提案認真細致熟知下例3個影響因素：

1)施膠量：均勻分布恰當的表層成膠后，光亮好，耐磨性能能性高。如何施膠量小，水光油不發現完成聯續的涂膜，以至于光亮差，起不了應當有的保護好和裝飾設計的治療效果。但如何施膠量大，則涂膜厚，會增高上光投入，此外也會影響干澀流速，可怕的會發現黏背的時候。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起不出確保和修飾的能力；稠度高，則會出顯流平好，缺水慢的問題。水光油和搖勻劑常見是水，也都可以表明準確時候把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的基本溶液是水，而水的流化熱是十分高，故而在吹干的進程要比偏干性慢。金橋接地銅絞線——加塑銅絞線意思，在吹干的熱度時要比偏干性光油高。基本上提倡在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

綜上所述不過淺談了水溶性光油的施用時的這幾個至關重要注意事項，但水溶性光油的的施用還各個各個的印刷制版廠方式方法，印刷制版廠機械生產設備，紙張業務類型業務類型，吸塑油性能及上光機械生產設備設施綜和考慮一下，性能讓水溶性光油的優女性朋友表現好。

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