①點式白化：注意原因進uv墨水工作體系對蠟類的表皮活力劑類互可溶性差引起的；其四是如果uv墨水結皮后印過程中未被復溶而被轉讓到圖文快印上。

加工加工最簡單的方法：應加入到芳烴或酯類真溶液，促其緣何消融。或在墨斗里安裝程序其中一個混合器，或在印刷油墨創造時賦予抗氧劑加工加工。

②點式白點：大部分因為是uv油墨靜電或被設計印刷物靜電會致使的。或因調制石油醚存在的靜電會致使的。平常在平均氣溫高或設計印刷線速度較快時發現。2復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的導致多起于溫度濕度大的天汽。

處里措施：可在吸塑油里不過要適如一定程度增加了抗人體靜電劑，的選擇電阻功率較小的配制劑配制吸塑油，調低放、收接地極電纜處里之。

③龜裂式白化：基本情況五是噴墨墨水更改耐熱性太差，第二是印輪廓圖紋太淡而很容易使噴墨墨水安全體系建設中的液體溶解太快。普遍印刷痕跡粗糙，造成的涂膜缺陷，尤其要是噴墨墨水安全體系建設或墨斗稀釋溶液劑的倒入吸食了水量而顯示的白化，絕大多數顯示在夏令生產加工溫濕度太高的氛圍中。

治理 的方式：換成更改性好的噴墨墨水或換成較深的印版，其三加盟慢干高沸點溶劑治理 。

④整張印記的白化：其主要因素一個是在連繼彩印時間段延長，操控者在看到uv墨水消費黏性變粘或變厚時，多次重復注入另一種單一化的有機有機液體，然后敲破同一uv墨水模式中混后有機有機液體的散發遞度平衡性，有彩印uv墨水破乳時墨層粗糙，、泛白。二操控工既使是注入了混后有機有機液體，但過度地注入不僅使uv墨水中合成圖片環氧樹酯材料的水平比較縮減，以上的泛白后果這樣也會誕生。進行處理形式：一個是獲取３％—７％的慢干有機有機液體，特別的是能增塑uv墨水而減少水原子核的浸入的真有機有機液體；二使用含帶環氧樹酯材料的搖勻劑；三是在uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以抑制因環氧樹酯材料水平欠佳而會造成的白化，四是在工廠裝配能房產調控溫、溫濕度的中共多聯機制熱或用吸濕性器祛除之。

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