彩色設計設計印刷有重壓差失誤：柔印機的彩色設計設計印刷有重壓差是調低設計印刷吸塑油交換量和變動治療效果的根本元素。要是彩色設計設計印刷有重壓差相沖適，設計印刷吸塑油就未能變動到被印建材外層，有變動不好的問題。

紙箱印刷廠網絡日期過快：紙箱印刷廠網絡日期過快會形成柔印膠印uv墨水在緩沖間區逗留日期過短，造膠印uv墨水傳遞不好的。

uv墨水粘度過低或過高：uv墨水的粘度會直接影響其在噴涂的過程 中的移動視覺效果。若是 uv墨水的粘度過低，會帶來uv墨水更容易泛膜和不容易移動的疑問。而uv墨水的粘度過高，則會形成uv墨水在緩沖間區的變化性不佳，帶來uv墨水移動不良的。

噴墨墨水細化性難：柔印噴墨墨水中的面奶和填色劑若是細化不均衡，加容易出現噴墨墨水潤濕性能力差，不可轉意的現象。

印版服務重量問題：印版的服務重量也會對柔印噴墨墨水的轉讓治療結果存在損害。印版的界面服務重量、凹版強度、硬度標準等就會損害噴墨墨水的轉讓治療結果。

打印涂料單單從表層上本質大問題：柔印印刷制版制版膠印印刷油墨的更換療效還與打印涂料的單單從表層上本質有關系。但如果打印涂料單單從表層上容易吸水較可以，會造成的印刷制版制版膠印印刷油墨在單單從表層上傳播，危害印刷制版制版膠印印刷油墨的更換療效。

噴墨墨水材料工序大問題：柔印噴墨墨水的材料工序也是影晌遷移療效的很重要問題。噴墨墨水中更改的不飽和樹脂、撲滅劑、充實劑等物質的選和比倒的適當性就會影晌柔印噴墨墨水的遷移療效。

面對柔印膠印油墨轉到不行的故障 ，可不可以促使下例保障措施：

的調整uv墨水香料配方：抉擇比較適合的基料、涂料和增長劑，提升uv墨水的流入性、銜接性和遷移性，以從而提高遷移率。

變動印數據：適宜保持印轉速、印水壓和印溫等數據，保護uv墨水與印的材料兩者的全面接處，延長uv墨水的轉至率。

適用適用的印版：不同噴涂制版品的規范，確定比較合適的印版內型、密度和凹版角度等規格，以加強噴墨墨水的適當轉移率和噴涂制版品的產品。

的的選擇比較好的打印相關用料：打印相關用料的界面層加工、原料和效果還會應響吸塑油的改變率，的的選擇效果動態平衡、界面層平整的打印相關用料，應該提高了吸塑油的改變率。

干好維修洗掉洗掉：按時洗掉印廠機器專用設備和換成印版，恢復機器專用設備和印版的清潔衛生和光滑度，能夠 更有效削減噴墨墨水改變不良的的現象。

提升變干機器：在印操作過程中，提升變干機器可快變干吸塑油，減小吸塑油的動力粘度，得以增加吸塑油的轉至率。

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