一、基面進行清潔

(1) 鋼構的建設項目在涂漆前先常規檢查鋼構的創作、進行安裝會不會檢驗達標。噴涂前將需涂漆臟器的鐵銹、焊道外濺物、油垢、浮土等保養純潔。

(2)為保證質量管理噴涂質量管理，按照自主的噴砂機-自主的噴砂房-自主的拋丸防銹處理處理處理機對其進行防銹處理處理處理。該防銹處理處理處理方式 是進行壓縮的器的經濟壓力，反復頻頻地用剛丸突破鋼構工程件的外觀能，把模具鋼外觀能的鐵銹、油泥等臟物清理垃圾好，顯示材料模具鋼本真的1種防銹處理處理處理方式 。

二、底漆涂裝生產線

(1) 調中除銹漆，控制涂漆的凝固點、稠度、稀度，兌制時多方面的絞拌，使涂漆色調、凝固點不同。

(2) 噴一半底漆時噴涂放向應穩定不一樣，接搓錯落有致。

(3) 涂裝漆時底時選取勤手機移動、短矩離的要求，必免噴油漆多少而流墜。

(4) 待好多遍烘干后再噴第三遍，第三遍噴漆方位與好多遍方位平行，這種會使電鍍件層厚光滑相一致。

(5) 靜電噴涂結束之后后在結構上按原偏號會要標，重要結構還所需要標毛重、浮心的位置和手機定位編號。

三、面漆涂裝生產線

(1) 噴漆相關材料應按結構設計規定要求，不允許草率改換產品，并應要注意底部和整體面層涂料上的化學性質相溶。

(2) 面漆防腐蝕涂料需待直播的安裝結束后后才展開，金橋接地銅絞線——加塑銅絞線在防腐蝕涂料面漆前需對鋼節構表層有塵等臟物展開辦理。

(3) 面漆解調需考慮背景色相同的面漆，兌制稀料合適的，面漆便用時要加以飽滿攪拌，始終保持湯色飽滿，其運作消費黏性、稠度應確保表面處理時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂漆生產線步驟中應持續摻合，噴刷辦法與朝向底漆涂漆生產線同樣。

四、涂覆查驗與檢收

(1) 表面治理 后治理 排查，要是表面治理 有顏色相一致，光澤感對比鮮明明亮，不會起鄒皮，不會起腫塊。

(2) 表皮噴漆道路施業務業時和道路施業務業后，對噴漆過的業務展開愛護，避免靜舞飛塵和任何拉圾。

(3) 噴涂工藝油漆附著力規格的檢測法，用角點式油漆附著力測厚儀檢測法油漆附著力規格，油漆附著力測厚儀似的檢測法15點規格，取其的平平均。

五、生產設備確保

(1) 鋼形式防腐蝕涂料后多方面長期圍護結構防曬隔離霜，嚴令禁止踏踩，直接損傷耐磨涂層。

(2) 鋼空間結構噴涂后，在4小時英文內得遇挺大風或有雨時，要加以包含，處理粘染飛塵和水霧，的影響金屬涂層的粘接力。

(3) 涂料后鋼結構材料構件可以運輸管理時，要需注意預防磕到，請勿在面上拖拉，順壞金屬涂層。

六、應需要注意的效率狀況

(1) 工程作業下圖填寫不噴涂工藝工藝的地方及連入焊接縫隙處30~50mm寬的依據內，均允許防水施工。硬度高得螺釘連入的靜摩擦力面依據內不準噴涂工藝工藝。

(2) 耐磨涂膜做業平均室溫應在5~38℃中間為宜，當平均室溫不超5℃時，適用合理的常溫耐磨涂膜材料施涂。當的溫度遠超40℃時，為止耐磨涂膜做業，或經處理后再來耐磨涂膜做業。

(3) 當氣溫度濕度低于85%或混凝土構件面有結水時，只能使用耐磨鍍層英語施工作業，或經處理后再使用耐磨鍍層英語施工作業。

(4) 鋼架構制作而成前，對鋼建筑構件上刪除關鍵皮膚部位，架構側壁無發防銹關鍵皮膚部位堤前防銹，堤前刷漆。

七、應注意力的應急難題

(1) 到庭鋼結構設計特征開發噴涂的員工，可以遵守本職位的安全衛生技能的操作步驟技術規程，不許喝醉酒的操作步驟，另外作業現廠不許動火和按相關規定合理配置消防設施儀器。

(2) 各樣機具務必按用到證明書展開用到和護膚，對一些人機穩固追求的機具，務必妥善開機畫面。非持目擊證人員不得當隨便找操作使用，各樣機具不許超負擔作業答案。

(3) 鋼構工程件的貯存和速拼，有必要卡堅固定，聯通坐起時撬杠點要墊穩，運轉或滑屏時，右前方不要站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，管口金屬接頭結實牢固，不定對人，管口堵塞了時，應停止時，解除負壓后，方能做出修復或換個。

(5) 噴砂房除銹方法高達無環保問題；半半自動無限循環收售；單個裝備濾蕊式除塵處理系統工人們在半半自動噴砂房里使用可比室內使用速率改善5-10倍，這位也是目前一些制造商選噴砂房的關鍵重要性。

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