在刷廠步驟中，潤版液與膠印膠印油墨的助溶情況一個重要性且切不可杜絕的故障 。助溶指得倆種不相溶的液態在漆層可溶性劑的功效下轉變成的光滑相溶物。在刷廠中，潤版液和膠印膠印油墨那就是這倆種不相溶的液態。

一、潤版液與印刷油墨破乳的原由

1. 潤版液的效果：潤版液大部分用以確保印版面上的很濕，妥善uv墨水也可以不均地轉交到紙頁上。但，潤版液中的水分含量和uv墨水中的油性皮膚營養成分在印刷類的過程 中會間接玩連接數生效果，而誘發攪拌的現象的帶來。

2. 彩印的壓力差與溫差：在彩印的過程 中，印版與印刷紙張彼此的的壓力差和摩擦力會誕生卡路里，讓印刷uv墨水和潤版液的溫差增高。常溫會會加快印刷uv墨水和潤版液的碳原子田徑運動，以此增多他們彼此充分搭配的概率性。

二、助溶對設計印刷水平的印象

1. 特色特效：乳狀液機會損害uv進行紙箱印刷油墨的缺水線網絡速度和特色特效。過頭的乳狀液機或者會引起uv進行紙箱印刷油墨缺水線網絡速度減緩，隨著進行紙箱印刷物表面層變成黏黏，非常容易蹭臟。一起，乳狀液機還或者會引起特色變淡，損害進行紙箱印刷物的整體的特效。

2. 刷動態平衡點性：乳狀液物理現象為嚴重時，可以造成的印版界面膠印油墨和潤版液的平衡點被傷害，可以損害刷的動態平衡點性。這可以造成的刷品有條痕、褐斑等產品大問題。

為了能讓降低乳化機的情況對數碼打印質理的不良影響，工業漆丙烯酸樹脂加工廠——無錫青田感覺，印刷過程中需要嚴格控制潤版液的用量、油墨的粘度和印刷環境的溫濕度等條件。同時，選擇合適的油墨和潤版液品牌以及定期清洗印版也是非常重要的措施。

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