凝固層次分割

事情理由：色粉、人工濕地骨料與水乳等部分相對密度之間的關系大，或減少劑消耗量過少、性能方面不佳，會造成色粉和人工濕地骨料在存貯過程中 中日益下移。

消除應對：選購適宜的疏散性劑，校準其攝入量，強化拌和疏散性具體步驟，增進面奶和規整填料的疏散性穩定可靠性。還可增多只要不過量的防沉劑，不斷增加組織體制的效果，以防止積淀分段。

動力粘度不可靠

間題愿意：原村料料效率下跌、配量中增稠劑用藥量不妥當、產量階段中濕度變化等原則都也許 促使膠乳漆消費黏性不比較穩定。

完成細則：標準調節原料料效率，保障提前批次間的維持性。據基本狀態精度調正增稠劑的那個種類和儲電量，一并進一步提高生產的具體步驟中的溫差調節，防范溫差大面積的震蕩。

小氣泡問題

問題根本原因：攪勻線速度過快、時過高，或香料配方中消泡劑水量不充足、性不佳，誘發膠乳漆中參入很多冷空氣達成導致氣泡。

解決方法計劃方案：調正摻和藝，減小摻和進程和時長，規避過快摻和。取舍合理的消泡劑，優化方案其含量，在出產流程中適度入駐消泡劑，其有效消減小氣泡。

樣色誤差率

一些問題理由：色漿的品質不平穩、色號不最準、生產銷售的過程 中攪拌不勻稱等情況都也許 從而導致橡膠枕頭漆顏色等等與規定色卡現實存在偏移。

緩解細則：使用的性能不穩的色漿，建立聯系完整的色漿監測和留樣會議制度。分為精準的款式設計，提生款式的準確無誤性。增進生孩子階段中的拌和和混和，為了確保色漿粗糙擴散在漆液中。

干燥處理效能不佳

情況原因分析：面霜成膠耐熱性差、成份中石油醚或助石油醚選用錯誤、自然環境溫相對濕度危害等關鍵因素都能夠引起橡膠枕頭漆干澀流速慢或干澀后漆層耐熱性不佳。

以防措施：取舍涂層厚度檢測穩定性好的水乳，優化系統方法中稀釋劑和助稀釋劑的用途及攝入量。在種植和安全工程作業步驟中，抑制學習自然環境溫溫度，以防在高溫度學習自然環境下安全工程作業，有必要的時可含有少量的催干劑來推動潮濕訪問速度。

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