在實際情況應用領域中，確定靠譜的應用劑類種和用水量是擁有人生理想硬度標準氯化橡膠漆硅橡膠的關鍵的。左右是一個些確定和調優的推薦 ：

按照具體需求采用適合自己的固化型劑類型的

通過實際上應用軟件時候對硬度標準、韌勁、耐化學上性等機械性能的需求，選澤恰當的固定劑類。列舉，在必須 高強度和良好的耐高溫性的公共時候，可供選擇用胺類干固劑；在必須 較低強度和非常好手工加工性能參數的公共時候，可供選擇用酸酐類干固劑。

整合凝固劑水量

干固劑的含量應管理在非常合適時間范圍內。過少或過少的干固劑含量都機會造成的應用劑聚酯樹脂的對抗強度變低。經由實驗性確定好很好的干固劑含量，以賺取很理想的對抗強度和其他的能力。

調節凝固后反饋條件

干固表現的環境溫度、周期等的條件應標準管理。據凝固劑的形態和丙稀酸樹酯的基本特征，制定合適的的固定的工藝先決條件，以事關固定體現的順暢完成和丙稀酸樹酯的表現出色機械性能。

運用復配固化型劑

方便贏得更有效的綜合性性能指標，能主要采用復配固化型劑的技術。憑借有差異 品種凝固劑的復配施用，是可以補回單一化固有劑的不夠，加快丙烯酸酯乳液膠樹脂膠的光潔度、彈性、耐化學式性等機械性能。

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